1. ວິທີການປ້ອນ Furnace:
Recarburizer ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການລະລາຍໃນເຕົາ induction, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ສະເພາະແມ່ນບໍ່ຄືກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
(1) ການນໍາໃຊ້ recarburizer ໃນ furnace ໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ melting ສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນກາງແລະຕ່ໍາຂອງ furnace ໄຟຟ້າຕາມອັດຕາສ່ວນຫຼືຄວາມຕ້ອງການທຽບເທົ່າຄາບອນ, ແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 95%;
(2) ທາດເຫຼັກ molten ຖ້າປະລິມານຂອງຄາບອນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະປັບເວລາກາກບອນ, ທໍາອິດເຮັດຄວາມສະອາດ slag molten ໃນ furnace, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມ recarburizer, ໂດຍຜ່ານຄວາມຮ້ອນທາດເຫຼັກຂອງແຫຼວ, stirring ໄຟຟ້າຫຼື stirring ປອມເພື່ອລະລາຍການດູດຊຶມຄາບອນ, ອັດຕາການຟື້ນຕົວສາມາດປະມານ 90, ຖ້າຂະບວນການ carburizing ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພຽງແຕ່ melts ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອຸນຫະພູມທາດເຫຼັກ molten ແມ່ນຕ່ໍາ, ຕົວແທນ carburizing ທັງຫມົດແມ່ນເພີ່ມໃສ່ທາດເຫຼັກແຫຼວໃນເວລາດຽວ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນທາດເຫລໍກທີ່ມີຄ່າແຂງເພື່ອຮັກສາມັນຈາກການເປີດເຜີຍຂອງແຫຼວທາດເຫຼັກ.carburization ຂອງເຫລໍກແຫຼວໃນວິທີການນີ້ສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 1.0%.
2. ນອກ furnace carburizing:
(1) ຊຸດໄດ້ຖືກສີດດ້ວຍຝຸ່ນ graphite, ຝຸ່ນ graphite ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ recarburizer, ແລະປະລິມານການເປົ່າແມ່ນ 40kg / t, ເຊິ່ງຄາດວ່າຈະເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຂອງເຫລໍກຂອງເຫລໍກຈາກ 2% ເປັນ 3%.ເມື່ອປະລິມານຄາບອນຂອງທາດເຫຼັກຂອງເຫລໍກເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ, ອັດຕາການໃຊ້ກາກບອນຫຼຸດລົງ.ອຸນຫະພູມຂອງເຫລໍກຂອງແຫຼວກ່ອນທີ່ຈະ carburization ແມ່ນ 1600 ℃, ແລະອຸນຫະພູມສະເລ່ຍຫຼັງຈາກ carburization ແມ່ນ 1299 ℃.Graphite powder carburization, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໄວ້ເປັນບັນທຸກ, ແຕ່ໃນສະພາບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ອາກາດ compressed ແມ່ນສະດວກກວ່າ, ແລະອົກຊີເຈນທີ່ໃນການເຜົາໃຫມ້ອາກາດ compressed ເພື່ອຜະລິດ CO, ຄວາມຮ້ອນຕິກິຣິຍາເຄມີສາມາດຊົດເຊີຍສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນ CO. ບັນຍາກາດທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການປັບປຸງຜົນກະທົບ carburization.
(2) ການນໍາໃຊ້ recarburizer ໃນເວລາທີ່ທາດເຫຼັກ, ສາມາດ 100-300mesh graphite ຜົງ recarburizer ເຂົ້າໄປໃນຊຸດ, ຫຼືຈາກ trough ທາດເຫຼັກທີ່ມີການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນ, ຫຼັງຈາກທີ່ທາດເຫຼັກຂອງແຫຼວແມ່ນ stirred ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອລະລາຍການດູດຊຶມກາກບອນ, ກາກບອນ. ອັດຕາການຟື້ນຕົວປະມານ 50%.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-18-2023